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在5月23日举办的联想“新IT 新价值”智能制造论坛现场，联想集团全球供应链与智能制造IT负责人闫君表示，要成为智能工厂新标杆，打造互联互通、柔性制造、虚实结合、闭环质量及智能决策五个关键能力不可或缺。依赖强大的数字化、智能化的能力，拥有丰富的数字化、智能化管理方式和管理经验，才能更好地去提高数据使用效能，才能更好打造智能工厂。
联想集团南方智能制造基地总投资额超过20亿元，年产能超过1600万台，年产值超过500亿元，主要生产品类超百种，研发生产近数十万种配置。走进南方智能制造基地笔记本产线，可以看到，忙碌有序的自动化产线上，一笔笔小于5台的订单被系统加入产线。通过智慧工艺系统和自动排产系统的调度，来自不同客户、不同订单的产品在同一条产线上完美实现兼容，不同产品作业精准无缝切换。在联想南方智造基地，10台以下的订单占比达60%以上，通过自动化与数字化的深度融合，柔性敏捷生产彻底解决了传统制造业无法满足个性定制需求和快速交付的难题。
闫君介绍，联想每年向全球客户发出1.5亿台设备，其中90%以上的产品产自中国制造基地。联想在全球管理着30余家制造基地，其中自有与合资工厂10余家，遍布巴西、中国、匈牙利、阿根廷、印度、墨西哥、日本和美国等地。在国内，联想集团已经构建完成包括南方智能制造基地、武汉产业基地、合肥产业基地、天津制造基地等在内的“东西南北中”智能制造全方位布局，正在推动着联想智能制造版图的硬核跃迁。
联想与全球5000多家供应商建立合作关系，并与400多家核心的供应商构建了数字化平台，以数智化赋能实现协同合作，保障供应链的全球性和灵活性。通过区域化协同，达到成本、质量和效率三方面平衡发展，遍布全球的制造网络在面临风险的时候具备更快、更高效的反应能力。
“在智能化时代的大潮下，制造行业的需求正在发生巨大的变化。对于战略新兴产业和高科技制造来说，他们的核心诉求就是向数字化要科创成果，他们更加关注数字化研发工具，包括AI和HPC等。对于传统制造业而言，向数字化要量化收益是其核心诉求。他们更关注降本增效和安全生产。”联想中国区大客户业务群及制造行业总经理宋涛分析称，当下对所有的制造企业来讲，融合数字化和智能化的“端-边-云-网-智”新型基础设施、智慧供应链和绿色制造是共性需求。
南方基地落成后，一方面充分发挥产业链龙头企业带动作用，助力上下游企业数字化转型，并通过长期战略合作的方式鼓励供应商伙伴在周边设厂、扩大投资，为上下游企业带来数十万就业岗位。另一方面输出联想技术、资源和经验，为大湾区中小企业提供生产场地及全链条支持，激发创新活力和动力。
“联想已经从一家传统的硬件设备厂商，跃迁成为拥有新IT全栈能力的解决方案和服务提供商。”联想集团副总裁、中国区首席市场官王传东表示，在联想看来，加快数实经济的深度融合，以科技创新驱动智能化转型升级，大力发展先进制造，是数实经济实现可持续、高质量发展的必由之路。
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